Монтаж або відновлювальний ремонт опалювальних контурів, водопровідних систем, інженерії для відведення стоків, що здійснюється з використанням передових полімерних компонентів, відбувається досить просто і в найкоротший термін.
Це виявилося можливим через застосування передової методики паяння пластику, за допомогою якої відбувається з’єднання елементів подібної інфраструктури.
Переваги паяння пропіленових труб
Нижче представлена інформація про те, як правильно паяти пластикові труби при складанні домашніх та дачних комунікацій опалювального та водопровідного призначення.
Достатньо придбати мінімальний досвід проведення таких робіт, а також обзавестися відповідними інструментами та аксесуарами, щоб надалі монтувати досить складне, багаторівневе та високотехнологічне обігрівальне, вентиляційне та інше обладнання.
Які ПВХ труби можна паяти?
Пайка проводиться при використанні в домашній інженерії таких типів полімерних труб:
- З ПВХ;
- Поліпропіленових;
- Медних;
- З полібутену;
- Поліетиленові термостійкі;
- Пластикових армованих.
Інструменти та матеріали (огляд)
Здійснення пайки під час прокладання та ремонту домашніх комунальних систем вимагатиме наявності таких приладів та допоміжних аксесуарів:
- Електропаяльників;
- Відповідних ним за габаритами насадок;
- Надфіля або добре заточеного леза для зачистки стиків;
- Портняжний сантиметр;
- Фломастер червоного кольору;
- Ножиць-труборізів;
- Шейвер для усунення шару армування;
- Особливий пристрій фасування;
- Припойних матеріалів;
- Флюсових реагентів та фітингового обладнання;
- Хімічний знежирювач.
Можливі різновиди припою
Припойні матеріали для проведення таких операцій продаються у вигляді
- Дротових мотків;
- Металеву фольгу;
- Набори стрижнів.
Основи для виробництва припою
Припій необхідний для підвищення міцності компонування. При виготовленні припою застосовуються
- Олово;
- Цинк;
- Свинець.
Класифікація з термостійкості
З точки плавлення конкретного припою його відносять до наступних підкласів:
- Низькотемпературний;
- Середньоплавкому;
- Тугоплавкому.
Флюси та їх різновиди
Флюсами прийнято називати хімреагенти, що застосовуються для усунення оксидних нальотів з паяних поверхонь.
Флюси бувають різних складів, і в кожному конкретному випадку слід правильно вибирати найбільш оптимальний з них.
Вони поставляються на будівельний ринок у вигляді
- Рідких реагентів;
- Сухих речовин;
- Паст.
Особливості застосування фітингів
Фітинги — це невеликі сполучні деталі, що надягаються на кінці труб, що спаюються. Головними різновидами фітингів є
- Хрестовини;
- Водорозетки;
- Футорки;
- Сгони;
- Відводи.
Домашньому майстру, який зацікавився, як паяти пластикові труби для опалення, треба взяти до уваги той факт, що фітинги повинні бути виготовлені з такої самої сировини, що й елементи комунальної інфраструктури, що з’єднуються.
Вигода від застосування трубних різаків
Ножиці для розрізання труб можуть зустрічатися у продажу під назвами
- Труборізи;
- Водопровідні різаки.
Цей інструмент призначений для оперативного розсічення пластмасових елементів трубопроводу. Він перерізає їх так, що на місці зрізу не залишаються задирки.
Отже, відпадає необхідність додаткової обробки обрізаних граней.
Підбір паяльного обладнання
Під час покупки паяльника для пластикових труб слід брати до уваги наступні його робочі характеристики:
- Потужність. Високоефективні прилади потрібні для компонування широких труб та встановлення побутового обладнання.
- Особливості покриття насадок. У процесі зварювання деталі без зусиль можна знімати з тих насадок, які покриті шаром тефлону.
- Конструкцію терморегулятора.
Навіщо паяють пластикові труби
Пластикові труби паяють, щоб досягти наступних цілей:
- Щільно з’єднати частини трубопровідної інженерії;
- Встановити допоміжні механізми, що закривають-відкривають, у тому числі вентилі та кульові крани;
- Змонтувати лічильники та запобіжники.
Основні паяльні технології
З метою об’єднання стиків труб, арматурних деталей та допоміжних складових частин використовують наступні методики паяння:
- Дифузійну. За такої технології з’єднання відбувається завдяки розігріванню та стиску стиків, корпуси компонентів не розплавляються і допоміжні хімреагенти не потрібні;
- Електрофітингову. Даний метод заснований на розплавленні деякої частини компонента за допомогою електроструму;
- Холодну. Деталі трубопроводу компонуються із застосуванням допоміжного реагенту, яким є припій.
Фази паяння пластикових елементів
Зварювання пластмасових трубопровідних деталей здійснюється у три етапи:
- Розігрів;
- Компонування;
- Закріплення та охолодження.
Для проведення цих операцій потрібне деяке тренування. Важливо також точно встановлювати рівень нагрівання та не порушувати техніку безпеки.
Основні правила техніки безпеки
У процесі з’єднання полімерних трубопровідних деталей слід ретельно виконувати розроблені для цього процесу нескладні прийоми забезпечення безпеки, покликані захистити людину під час використання сучасної високотехнологічної електричної установки.
- Паяльник слід надійно захистити від дощу, снігу, що летить з землі бруду, що капають з карнизу водяних крапель.
- Перед включенням приладу в мережу слід перевірити у справному стані, відсутності розривів на шнурі живлення та дефектів на штепселі.
- У процесі проведення пайки необхідно регулярно вентилювати кімнату та захищати руки термоізольованими рукавичками.
Не слід торкатися голими руками тих ділянок труби, які були розігріті в процесі роботи.
Попереднє припасування компонентів та арматури
Перед початком паяльної операції слід зробити все, щоб робота йшла швидко та безперебійно, у тому числі
- Нарізати ділянки труб необхідної протяжності;
- Спиляти або зачистити на стиках всі задирки і відшкурити місця майбутнього зварювального стику;
- Видалити жир і бруд зі стиків за допомогою спирту та ганчірки;
- Здійснити розмітку, згідно з якою контролюватиметься глибина установки труб в інструмент.
Фото паяння пластикові труби
